生物基質塑膠識別證套的環保新趨勢 #
2010年代，光裂解塑膠（oxo-degradable）曾被視為環保解決方案，但後來發現其在2-5年內並不會真正分解，僅僅碎裂成肉眼可見的塑膠碎片，無法在堆肥環境中完全分解，甚至影響堆肥品質。歐盟自2021年7月3日起，根據《一次性塑膠指令》（EU 2019/904），正式禁止含有氧化式分解塑膠的產品在市場上流通，目的是減少塑膠汙染，特別是對海洋環境的衝擊。2024年1月31日，歐盟法院駁回了可繼續使用含oxo光裂解塑膠的訴訟需求。目前，法國、西班牙、美國、泰國等國也已陸續禁用含oxo塑膠產品。
安慶工業的永續解決方案：BIO塑膠識別證卡套 #AC918-BIO #
安慶工業率先採用BioLogiQ永續材料，推出#AC918-BIO識別證卡套。該產品使用PP BioBlend，碳排放量降至1.22 kg CO₂e/kg，比傳統PP塑膠（1.95 kg CO₂e/kg）減少37%，有效降低塑膠汙染與溫室氣體排放。#AC918-BIO塑膠識別證已正式量產。
未來，安慶工業將持續導入TPS及Recycle塑膠材料，應用於識別證套及識別證夾，進一步減少傳統塑膠的使用。
TPS（熱塑性澱粉）介紹 #
TPS（Thermoplastic Starch）為熱塑性澱粉，主要成分來自玉米、馬鈴薯等可再生作物。與傳統石油基塑膠不同，TPS在植物生長過程中透過光合作用吸收CO₂，因此碳排放量更低。
TPS的減碳優勢 #
- 可生物降解：TPS在堆肥或自然環境中可於數月內分解為水、二氧化碳和有機物，減少廢棄塑膠燃燒或長期殘留產生的碳排放。
- 可再生能源：TPS由天然植物澱粉製成，碳排放比傳統塑膠低30-80%（依配方與應用而異）。
- 熱塑性：TPS可與其他塑膠（如PLA或PBAT）混合，塑造成多種形狀，應用範圍廣泛。
生物可降解材料比較表 #
| 材料 | 製成方式 | 最常應用於 | 價格 |
|---|---|---|---|
| PVA (Polyvinyl alcohol) | 水溶性生物可分解材料，需50°C以上的水和微生物作用才可分解 | 紡織漿料、紙張塗層、水溶性薄膜、黏合劑 | 最昂貴 |
| PLA (Poly Lactic Acid) | 植物性澱粉，只能在高溫（55~70°C）工業堆肥環境中分解 | 透明度高，常用於一次性包裝材料，如飲料杯、吸管、購物袋 | 次昂貴 |
| TPS (熱塑性澱粉/玉米澱粉) | 熱塑性玉米澱粉，可調整添加比例 | 短期使用、環保替代塑膠產品，如一次性包裝、農業薄膜、3D列印、醫療耗材 | 中等 |
| Recycle (回收料) | 回收、清洗、粉碎、熔融再加工的塑膠材料，品質不穩 | 包材、非食品級塑膠製品，如塑膠瓶、購物袋、家居用品 | 最便宜，但品質不穩定 |
| Recycle回收料+TPS | 安慶率先導入於識別證相關產品 | 識別證#AC918-BIO，將擴大應用至識別證套及夾 | 最具經濟效益 |
ISO 測試報告 #
生物基質塑膠識別證套產品一覽 #
AC918 Bio
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